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加工零件时,五轴加工中心怎样选择行走刀路线


五轴加工中心加工零件,刀路原则如何选择?

首先,让我们看看图:


曲面加工工艺路线。
看了上图,我们需要知道常用刀轴控制的方法。
常用刀轴控制的方法有三种
1.垂直于表面方式。
2.平行于表面方式。
3.相对于表面方式。

其次,我们需要知道切割的深度。


切削深度需要注意两个要点:
C1.主要受机床、工件和刀具刚性的限制,在刚性允许的情况下,尽量加大切削深度,减少切削次数,提高加工效率。
2.对精度和表面粗糙度要求高的零件,应留有足够的加工馀量。
主轴转速计算方法:
主轴转速::
根据允许的切削速度v和工具直径d选择
N=1000V/πD。
其中,切削速度v受工具耐久性的限制。
进给速度:
要根据零件加王精度和表面粗糙度要求以及刀具与工件材料选取。
选择进给速度时应注意的特殊情况
1.加工圆弧段时,切削点的实际进给速度不等于编程值。
2、复杂形状零件的加工,尤其是多坐标加工时,如果进料速度恒定,物料切除率经常波动,可能超过刀具容量的极限,机床各运动轴的速度和加速度也可能超过田允许的范围。
3.为了实现进料速度的自动生成,必须根据工件和工具的几何信息计算工具沿轨迹移动时的瞬时材料切除率。
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