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激光切割机常见故障及解决方法


  1、开机无任何反映 
  (一)电源保险管是否烧坏:更换保险管。
  (二)电源输入是否正常:检查电源输入并使其正常。
  (三)总电源开关是否损坏:更换总电源开关。
  2、无激光输出或激光很弱
  (一)光路是否偏移:仔细调整光路。
  (二)反射镜片是否污染或损坏:清洁或更换反射镜片。
  (三)设备聚焦焦距是否变化:重新调整焦距。
  (四)聚焦镜是否污染:清洁聚焦镜。
  (五)冷却水质或水温是否是否正常:更换清洁冷却水使其温度至正常值。
  (六)冷却水是否循环流通:疏通冷却水路。
  (七)激光管是否损坏或老化:更换激光管。
  (八)激光电源是否通电:检查激光电源供电回路使其正常。
  (九)整机温度是否太高:1.关机让温度降下来;2.通风加强机器散热;3.调整环境温度。
  (十)激光电源是否损坏:更换激光电源。
  3、切割/雕刻深度不理想
  (一)切割/雕刻加工参数是否正常:设置合适加工参数。
  (二)激光功率设置是否正常:正确设置激光功率。
  (三)激光输出变弱:参见第2点。
  4、计算机与设备不联机
  (一)扫描开关是否打开:打开扫描开关。
  (二)运动系统是否通电:检查运动系统供电并使其正常。
  (三)DSP运动控制卡是否损坏:更换DSP运动控制卡。
  (四)信号线是否松脱:重新插好信号线插头并固定。
  5、加工尺寸有误差或动作错误
  (一)整机和计算机接地是否正常:将设备和计算机良好接地。
  (二)信号线是否正常:更换信号线。
  (三)计算机操作系统故障或感染病毒:重新安装操作系统或杀毒。
  (四)计算机运行是否正常:更换或处理好计算机。
  (五)供电电源不稳定或有干扰信号:加装稳压器或排除干扰信号。
  (六)应用软件是否正常:重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。
  (七)加工参数是否设置正确(比如布局等):重新设置相应参数
  (八)加工程序编写是否正常:检查编写的加工程序,修改直至使其正常。
  6、滑块运动不理想
  (一)小车滑道和滑块是否污染:清洁滑道和滑块。
  (二)导轨是否污染:清洁导轨并添加润滑油。
  (三)传动齿轮是否松动:紧固传动齿轮
  (四)传动皮带是否松脱:调整皮带松紧。
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